De Verschillende Types van de Machines van de Tabletdeklaag

De Verschillende Types van de Machines van de Tabletdeklaag

De machines van de tabletdeklaag werken aan het eenvoudige principe om de deklaagingrediënten in de vorm van een oplossing op een groep tabletten in een bed toe te passen dat zich horizontaal of verticaal kan bewegen. Een gezamenlijke stroom van verwarmde lucht helpt om het oplosmiddel te verdampen. De deklaag wordt eveneens verdeeld aan de tabletten door de beweging van het bed.

Er zijn verscheidene de deklaagmachines van de typestablet momenteel in de markt vandaag. De drie belangrijkste types worden hieronder beschreven.

1.Standard deklaagpan

Dit bestaat uit een cirkelmetaalpan tussen ongeveer 15 en 200 cm (6 tot 80 duim) in diameter die op een benchtoptribune overgeheld is. De pan kan met een elektrische motor worden geroteerd.

Een partij tabletten wordt geladen in de pan die om wordt geplaatst te roteren. De roterende motie veroorzaakt de tabletten om binnen de pan te tuimelen. De deklaagoplossing wordt toegepast op het roterende tabletbed door in geatomiseerde vorm te bespuiten die sneller en meer zelfs een distributie kan veroorzaken dan eenvoudig introducerend het als vloeistof.

Het drogen de efficiency kan gemakkelijk langs worden bereikt

1.an onderdompeling de zwaard-drogende lucht door een geperforeerd metaalzwaard wordt verdeeld dat in het bed wordt ondergedompeld.

2.use van een in de war gebrachte pan en een verspreider (zoals op de markt gebracht door Pellegrini) die de distributie van uniform het drogen van lucht over de oppervlakte van de tabletten toestaat.

3.an het systeem van de onderdompelingsbuis – de buis wordt ondergedompeld in het bed waar de buis verwarmde lucht door de nevelpijp levert.

Geperforeerde Pan

Dit materiaal bestaat uit een gedeeltelijke of volledige geperforeerde trommel die op zijn horizontale as roteert, het gehele systeem die in een verzegelde huisvesting worden ingesloten. De voorbeelden zijn:

1.Accela-cota/Hi-coater wordt de Systemen - met dit materiaal, de drogende lucht geleid aan de trommel, die door het tabletbed overgaan en door de perforaties in de trommel vrijgegeven.

2.Driacoater – Gelijkend op accela-Cota in Driacoater, kanalen voor het leiden van de levering en de uitlaatlucht is de drogende lucht geïntegreerd in de trommelmuur als het versterken van elementen. door een hol die gebied geïntroduceerd wordt binnen de periferie van de trommel wordt gevestigd. Tijdens het het drogen proces, roteert de trommel door de onderdompeling in het tabletbed en de droge luchtpassen omhoog en maakt het tabletbed met lucht het uitputten door de rug van de pan vloeibaar.

3.Glatt coater – dit ontwerp gebruikt volledig geperforeerde trommels – een eigenschap die maximumneveltarieven en uiterst korte procestijden combineert. De horizontale stroom van de proceslucht minimaliseert onstuimigheid in het pijpgebied en daarom ook bijdraagt tot een perfect deklaagresultaat. De trommelmeetkunde en de schotten van Glatt Fischer mengen en beschermen het product tegelijkertijd, waarborgen de deklaag zeer zelfs en uitzonderlijk van uitstekende kwaliteit. De trommel is geïntegreerd in de unieke GC Slimme huisvesting, waar alle punten uiterst gemakkelijk zijn toegang te hebben tot; het is volledig gelast en de opgeschorte trommel wordt bij het achtergedeelte zonder enige voorsteun opgezet op de manier te krijgen.

De deklaagoplossing in alle geperforeerde pansystemen wordt toegepast door het bespuiten van pijpen die binnen de trommel worden geplaatst.