2021-02-03
1. Wat is een Machine van de Tabletpers?
3. Basiscomponenten van de Machine van de Tabletpers
4. Types van de Machine van de Tabletpers
5. De Machine van de tabletpers het Bewerken
6. Wat is een Pers van de Enige Posttablet?
7. Who is de Enige de Persmachine van de Stempeltablet Geschikt voor?
8. Verrichting van de de Persmachine van de Enige Posttablet
9. Basisdelen van een Pers van de Enige Posttablet
10. Hoe drukt een enige posttablet het machinewerk?
11. Onderhoudskennis van de Machine van de Enige Posttablet
12. Wat is een Veelvoudige de Persmachine van de Posttablet/een Roterende Machine van de Tabletpers?
13. Regelend Mechanisme van de Automatische Roterende Machine van de Tabletpers
14. Hoofdlijnen voor een Roterende Tabletpers
15. Hoe kiezen de Farmaceutische Fabrikanten de Machines van de Tabletpers?
16. Onderhoudsinstructies voor Roterende Tabletpers
17. Hoeveel drukt een Tablet Machinekosten?
18. Biedt LTPM een Tabletproductielijn aan?
19. Wat is de Eigenschappen van van de ZP-Reeksen de Machine Tabletpers?
20. Wat is de Eigenschappen van van de GZPK-Reeksen de Machine Tabletpers?
21. Wat is het Verschil tussen van de ZP-Reeksen de Machine Tabletpers en van de GZPK-Reeksen de Machine Tabletpers?
22. Welke dienst u van LTPM zult krijgen?
Een machine van de tabletpers wordt gebruikt om farmaceutische poederformuleringen in tabletvorm samen te persen, die tot tabletten van eenvormig grootte, vorm en gewicht leiden.
De tabletpers kan ook voor de vervaardiging van producten in de vorm van tabletten voor andere sectoren dergelijke schoonheidsmiddelen worden gebruikt, schoonmakende producten en katalysators voor de petrochemische industrie.
Een machine van de tabletpers is ook gekend als:
De Machines van de tabletpers
Het tablet makende proces begint met de formulering van poeder. Het is gewoonlijk een mengsel van verscheidene componenten.
Voor farmaceutische producten, omvatten deze het actieve farmaceutische ingrediënt (API) en drugs, en diverse inactieve maar essentiële excipents, die verdunners, smeermiddelen en bindmiddelen omvatten.
Het poeder kan een proces van korreling ondergaan om de vereiste distributie van de deeltjesgrootte te bereiken alvorens het aan een machine van de tabletpers wordt gevoed.
Het poeder wordt gevoed in een vultrechter op de machine van de tabletpers van waar het in een holte gemeten wordt door een matrijs en twee stempels wordt gevormd (een hogere en lagere stempel die).
De matrijzen en stempels, gewoonlijk als de hulpmiddelen van de tabletpers worden de bekend, zijn wat de grootte en de vorm van de gebeëindigde tabletten die bepalen.
De kracht wordt toegepast op de stempels die samen op het poeder aan zekeringsmaterialen drukken en tot een stevige tabletvorm leiden.
Enige Post
De pers van de enige posttablet is ook gekend als één enkele stempel of zonderlinge tabletpers.
De enige de persmachine van de stempeltablet is eenvoudigste één van allerlei die tablet machines maken.
De machine gebruikt één enkele het bewerken post die een matrijs en een paar hogere en lagere stempels heeft.
Het kan met de hand of door een elektrische motor worden in werking gesteld.
De compressiekracht wordt uitgeoefend door de hogere stempel slechts - de lagere stempel is stationair tijdens de compressiestap.
Veelvoudige Post
De veelvoudige de persmachines van de posttablet zijn ook kennen als roterende tabletpers, of roterende machines van de tabletpers.
De onderscheidende eigenschappen van de roterende pers zijn de matrijzenlijst, de torentjes die de stempels houden, en de nokken, de nokkensporen die de stempels, en het proces van de tabletuitwerping controleren.
In de roterende machine van de tabletpers, worden vele matrijzen gevestigd dichtbij de rand van de grote cirkelmatrijzenlijst die kan horizontaal roteren.
De hogere en lagere stempels die aan elk van de matrijzen beantwoorden worden gevestigd op torentjes boven en onder de matrijzenlijst.
Aangezien de matrijzenlijst roteert, veroorzaken de nokken boven het hogere torentje en onder het lagere torentje de stempels om zich naar boven of naar onder te bewegen geschikt zodanig dat
De details kunnen in dit artikel worden gevonden, ons begonnen laten worden:
Een Korte Inleiding aan de Stempel van Tabletpers
De grootte, de vorm en de identificatietekens van de tablet worden bepaald door de compressiemachine bewerkend, d.w.z., de stempels en de matrijzen.
Het bewerken moet aan de specifieke vereisten voldoen om de behoeften van doseringsuniformiteit, productieefficiency en esthetische verschijning tevreden te stellen.
Internationaal er zijn twee erkende normen voor tabletcompressie bewerkend: de TSM-norm en de de EU-norm.
TSM is acroniem voor de ‚Tabletspecificatie Hand‘, op brede schaal erkend en uitsluitend gebruikt in de Verenigde Staten.
Maar de EU of de ‚Europese Norm worden‘ waarschijnlijk wijder gebruikt dan de TSM-norm.
Het gebaseerd op de normen van TSM en de EU-, tablet is bewerken hoofdzakelijk geclassificeerd als B-het bewerken en het bewerken van D.
B-het bewerken slaat en de matrijzen kunnen verder als BB, B worden geclassificeerd, en het bewerken van D kan ook op B-het bewerken machine worden gebruikt die ook als OB wordt geroepen.
In de farmaceutische industrie, kan de machine van de enige posttablet worden gezegd om een onontbeerlijk die verwerkingsmateriaal, gewoonlijk te zijn wordt gebruikt om diverse Chinese geneeskundetabletten, westelijke geneeskundetabletten, enz. samen te persen.
Een pers van de enige die posttablet, ook als enige de persmachine van de stempeltablet is wordt bekend een eenvoudige mechanische machine die kan worden gebruikt om poeder in tabletten samen te persen die in grootte, vorm en gewicht eenvormig zijn.
Een de persmachine van de enige posttablet gebruikt één enkele het bewerken post die een matrijs en een paar hogere en lagere stempels heeft.
En het kan met de hand of door een elektrische motor worden in werking gesteld.
De machine wordt gebruikt voor kleine productie van tabletten voor een brede waaier van toepassingen van schoonheidsmiddelen en geneesmiddelen aan het schoonmaken van producten.
In tegenstelling tot grotere industriële machines, is een pers van de enige postlijst nuttig voor productie van vrij laag-volumes van fundamentele gevormde tabletten.
Het is daarom passend voor
Dit type van tabletpers wordt gebruikt voor een grote verscheidenheid van toepassingen wegens de lage kosten en de veelzijdigheid.
De de persmachines worden van de enige posttablet ook gebruikt, bijvoorbeeld, in de productie van industriële katalysators voor de petrochemische industrieën.
Het gebruiken van Waaier van een de Persmachine van de Enige Posttablet
In dit type van de persmachine van de enige posttablet, worden de tabletten gemaakt door poeder in één enkele matrijs, met een stempel of een zegel samen te persen.
De formulering van poeder wordt volledig afgehangen van de voorgenomen toepassing.
De geneesmiddelen, bijvoorbeeld, wenden een mengsel van ingrediënten voor het poeder aan - het actieve farmaceutische ingrediënt (API), één of meerdere inerte vulstoffen, smeermiddelen en desintegrators.
De enige de persmachine van de stempeltablet kan in werking gestelde hand zijn of het kan worden gemotoriseerd.
In het vorige geval, worden de tabletten een voor een gemaakt. In het laatstgenoemde geval, kunnen de tabletten bij in kleine productie worden gemaakt die typisch aan een tarief van 5000 tabletten per uur loopt.
Een typische pers van de enige posttablet kenmerkt algemeen de volgende basiscomponenten:
Basisdelen van een de Persmachine van de Enige Posttablet
Merk op dat in een de persmachine van de enige posttablet, er slechts één hogere en lagere stempel en matrijzenreeks is.
De kracht voor het samenpersen van de tablet wordt uitgeoefend slechts door de hogere stempel, terwijl de lagere stempel voor de periode van compressie stationair is.
Het poedermateriaal door de druk wordt tussen de bewegende hogere stempel en de lagere stationaire stempel wordt uitgeoefend samengeperst die.
De vorm van de tablet wordt afgehangen van de vorm van de matrijzenholte.
Een pers van de enige posttablet produceert tabletten door een aantal stappen die als volgt kunnen worden beschreven:
De pers van de enige posttablet wordt aangepast die het type van tablet, het materiaal, compressie en capaciteit van materiaal aan te passen voor elke tablet wordt de de vereist.
De aanpassingen worden gewoonlijk gemaakt door de machine manueel in werking te stellen zodat een controle kan worden gemaakt van de verschijning, de grootte en de mechanische robuustheid van de gevormde tabletten.
Zodra de exploitant met de kwaliteit van de tablet wordt tevredengesteld, zijn de mechanische aanpassingen gesloten in plaats, en de machine is klaar voor automatische productie.
Het is belangrijk dat de montages regelmatig vooral als de grote hoeveelheden tabletten worden gemaakt, worden gecontroleerd om de kwaliteit en de norm van het product te handhaven.
Naast het beheersen van de gebruikskwesties, is het onderhoud van de de persmachine van de enige posttablet ook „het leren“.
Het kijkt eenvoudig, maar de daadwerkelijke verrichting is niet gemakkelijk.
Volgens de industrie, zijn er de volgende onderhoudstechnieken voor enige de persmachines van de stempeltablet.
Bovendien is het noodzakelijk om olie toe te voegen op tijd, maar u zou niet teveel olie toevoegen elke keer, zodat niet zo aan overstroming en het schoonmaken moeten beïnvloeden en de tabletten vervuilen.
Het is een type van de machine van de tabletpers met talrijke het bewerken posten in constante omwenteling om verschillende types van tabletten te maken.
De roterende tabletpers is een soort automatische omwenteling, ononderbroken die de miniaturisatiemachine van de tabletpers, met het apparaat van de overbelastingsbescherming wordt uitgerust, wanneer de drukoverbelasting automatisch kan ophouden.
De roterende tabletpers verbetert de uniformiteit met de tabletdichtheid en vermindert het fenomeen van barst het losmaken.
U kunt naar het als automatische roterende machine van de tabletpers verwijzen.
Veelvoudige de Persmachine van de Posttablet (de Roterende Machine van de Tabletpers)
Vullend Regelend Mechanisme
De vullende dosisaanpassing op de roterende tabletpers is hoofdzakelijk gebaseerd op het het vullen spoor.
Door de wijzerplaat regelende plaat te roteren, kan de schacht worden gedreven die te roteren, en de wormschacht aan het wordt verbonden roteert ook.
Wanneer het wormwiel roteert, veroorzaakt het interne ingepaste gat de opheffende staaf om zich in een asrichting te bewegen, en het het vullen spoor dat stevig ook wordt verbonden aan de opheffende staaf beweegt dienovereenkomstig zich boven en beneden.
Dat moet de positie van de benedenwaartse stempel in het middenmatrijzengat aanpassen, om aan de vereisten te voldoen om de vullende hoeveelheid aan te passen.
Basisdelen van de Roterende Roterende Schijf van de Tabletpers
Er zijn drie algemeen gebruikte vultrechter het voeden methodes voor roterende tabletpersen: Het open gedwongen voeden, het Gesloten gedwongen voeden, en Ernst het voeden.
Boven en beneden het Runnen van Gidsapparaat
De asbeweging van wordt op en neer op en neer gecontroleerd per gidsspoor van.
Het omhoog-zichbeweegt gidsspoor kan las zijn samen in een roterende gidsplaat, die als wordt uitgebreid, erop wijzend dat de machine dubbel-spaander is, en er is nog hetzelfde gidsspoor.
De gidsplaat wordt vastgemaakt aan het bovenste gedeelte van de niet-roteert doorn, en de staart van de opwaartse slag is in contact met de gebogen flens van de opwaartse slaggids.
De dwarsdoorsnedevorm van de flens van het spoor van de opwaartse slaggids zal met de dwarsdoorsnede van de diameter van de opwaartse slaginkrimping verenigbaar zijn.
Wanneer de opwaartse slag met het werkende wiel roteert, zal het onderworpen aan de controle van het gidsspoor zijn en zal asmotie veroorzaken.
Het spoor van de downstrokegids is vrij eenvoudig, wat op het kaderlichaam ingelegd is, en downstroke hangt van het gewicht en de druk van de opwaartse slag op de het spooroppervlakte van de downstrokegids af.
Volgens de kracht van het voorwerp in de matrijs, wordt het omhoog-meesleept benedenwaartse gidsspoor ontworpen volgens de cosinus-kromme, zodat de versnelling van omhoog-meesleept nul, is om het effect te verminderen en de levensduur van de matrijzen te verhogen.
Aangezien de opwaartse slagbewegingen langs het opwaartse slagspoor, de opwaartse slag langzaam van laag tot hoogte toeneemt, gaat geleidelijk aan door het middenmatrijzengat weg, en bereikt het hoogste punt.
Aangezien de opwaartse slag in parallelle sporen begint te lopen, neemt downstroke op de opwaartse slag toe die, geleidelijk aan het hoogste punt bereiken, en de tabletten uitwerpen.
Wanneer de hogere last op het hoogste punt in het benedenwaartse spoor blijft, begint de lagere last te vallen, en toen de lagere lastenlooppas op het het vullen spoor.
Tijdens deze periode, wordt het middenmatrijzengat volledig blootgesteld aan het behandelende gebied van de voeder, voltooiend het het voeden proces.
Wanneer de hogere stempel het controlegebied van het benedenwaartse spoor bereikt, daalt de hogere stempel geleidelijk aan in het middenmatrijzengat voor het tablet dringende proces.
Op dit ogenblik, is de lagere stempel op het laagste punt maar verlaat niet het middenmatrijzengat, zodat wordt de bodem van het gat altijd verzegeld.
Druk regelend mechanisme
De daadwerkelijke toepassing van druk op een drug op een roterende tabletpers hangt niet van het lopende spoor af.
Het hogere en lagere meeslepen wordt geplaatst op een paar hogere en lagere rollen op het rek tijdens het onder druk zettenstadium (op dit ogenblik, is de hogere meeslepende staart gescheiden van het hogere meeslepende spoor).
Het zonderlinge regelende drukmechanisme is een zonderling regelend drukmechanisme.
Het hogere dringende wiel wordt opgezet op een zonderlinge schacht. Door de noot aan te passen, wordt de druk van de compressielente veranderd, en de schommelingshoek van de tuimelaar wordt tegelijkertijd veranderd, om het zonderlinge lager van de zonderlinge schacht te veranderen, en de laagste puntpositie te bereiken van het aanpassen van het hogere perswiel, en zo de laagste puntpositie van de hogere duw te veranderen.
Wanneer de druk van de matrijs te hoog is, zal de bufferlente teveel kracht dragen, die de micro beweging schakelen zal maken en de machine tegenhouden, waarbij de functie van overbelastingsbescherming wordt bereikt.
Een ander soort het drukken van wiel zonderling het aanpassen mechanisme, wanneer het losmaken van de het plaatsen schroef, die het pruimhandvat gebruiken om de wormschacht te roteren, die het wormwiel roteren, kan het zonderlinge as zonderlinge azimut ook veranderen om het doel te bereiken om de hoogste positie te veranderen van het drukken van wiel, om de hoogste positie aan te passen van op het ogenblik het drukken van plaat.
De hogere en lagere drukwielen worden opgezet op de hogere en lagere druk respectievelijk wielen.
Één eind van de het wieltribune van de diamantdruk wordt respectievelijk verbonden aan het regelende mechanisme, en het andere eind wordt verbonden aan de vaste steun.
Het aanpassen van het handwiel kan de hogere en lagere positie van het hogere kader van het perswiel veranderen, om de diepte van de hogere stempel in het middenmatrijzengat aan te passen.
Pas de dikte van de tablet door het handvat aan aan te passen zodat de rol zich kan op en neer bewegen om de dikte en de hardheid van de tablet aan te passen.
De druk wordt gecontroleerd door de drukcilinder.
Dit soort druk en druk regelend mechanisme kan de drukverhoging verzekeren stabiel, en kan een bepaalde tijd bij de maximumdruk handhaven.
Het heeft een bepaald effect op de compressie van korrelige materialen en de lossing van lucht, zodat is het geschikt voor pers van de hoge snelheids de roterende tablet.
De details kunnen in dit artikel worden gevonden, ons begonnen laten worden:
De farmaceutische fabrikanten zouden de volgende factoren moeten overwegen in het selecteren van tabletpers:
De Verscheidenheid, de Rang en het Toegevoegde Waardeniveau van de Geproduceerde Producten
Als de tabletmakers betere producten en hogere toegevoegde waarde veroorzaken, kunnen zij high-end materiaal kiezen.
Toch heeft dit soort materiaal goede prestaties en hoge graad van automatisering, die de productkwaliteit kunnen verzekeren.
De Grootte van de Verschuivingsoutput
Wanneer het selecteren van materiaal, is het niet noodzakelijk de output van één enkele machine blind om na te streven, maar de output van één enkele machine volgens de daadwerkelijke vraag van de verschuivingsoutput te bepalen.
Workshopgebied
Als het lay-outgebied van de workshop vrij groot is, kan de middelgrote en met lage snelheid tabletpers worden gebruikt.
Het aantal materiaal van de fabrikanten van de tabletpers kan geschikt worden verhoogd, om de materiaalinvestering te verminderen.
Als de materiaallay-out in de workshop zeer compact is, kan de subhoge snelheid of van de hoge snelheidstablet pers worden geselecteerd.
Hoewel de investering vrij hoog is, wordt de moeilijkheid van materiaallay-out vermeden.
Nochtans, denkt geen kwestie de grootte van het gebied, de tabletmaker dat minstens twee tabletpersen in de normale omstandigheden zouden moeten worden geschikt.
Op deze wijze, kan de productielijn worden verhinderd op te houden wanneer de tabletpers ontbreekt.
De prijs van de machine van de tabletpers varieert afhankelijk van het type van tabletpers.
In het algemeen, strekt de prijs zich van een eenvoudige de persmachine van de enig-stempeltablet van 1.000 Amerikaanse dollars uit aan 3.000 Amerikaanse dollars.
Meer hoog drukken de snelheid en de output van de tablet, hoger de prijs.
De prijs van kleine en middelgrote roterende tabletpersen op de markt strekt zich van 3.000 Amerikaanse dollars uit aan 100.000 Amerikaanse dollars.
En de prijs van hoge snelheid en high-volume tabletpersen zal hoger zijn.
Verstrekken de LeadTop Farmaceutische Machines China (LTPM CHINA) ook de persmachine van de enige posttablet.
Als u in één enkele de persmachine van de stempeltablet geinteresseerd bent, kunt u naar LTPM gaan één enkele de persmachine van de stempeltablet vinden u houdt van.
Verstrekken de LeadTop Farmaceutische Machines China (LTPM CHINA) veelvoudige de persmachine van de posttablet (roterende tabletpers), ook.
Ja, biedt LTPM een gehele productielijn voor tabletten van poeder het maken en korreling, tabletpers, aan verpakking aan.
LTPM is een professioneel bedrijf dat zich in de farmaceutische industrie sinds 1996 specialiseert.
LTPM heeft uitgebreide ervaring in mondelinge stevige doseringsvoorbereidingen (osd).
Het oplossingsvermogen van LTPM is op het belangrijke niveau in de industrie.
In LTPM, kunt u om het even welk model voor tabletpers met diverse capaciteit en toepassingen kiezen.
Hier zijn sommige populaire modellen u van LTPM zult krijgen:
Van de gzpk-reeksen de Persmachine Hoge snelheidstablet
De omwentelingssnelheid van torentje is verschillend, wat 25 t/min voor ZP-de machine van de tabletpers, maar 80 t/min bij maximum voor GZPK-de machine van de tabletpers bereikt.
Zo van de GZPK-Reeksen is de machine tabletpers een typische pers van de hoge snelheidstablet.
De capaciteit is verschillend. De capaciteit van ZP-de machine van de tabletpers is 150.000 tabletten per uur in maximum.
De capaciteit van GZPK-de machine van de tabletpers is 470.000 tabletten per uur in maximum.
LTPM heeft zeven technici die paspoort klaar krijgt om wereld overal te reizen om de dienst aan u aan te bieden.
LTPM verstrekt 24 uren hotline voor Technische ondersteuning.
LTPM krijgt de lijn van 18 ureninternet voor technische ondersteuning.
Videocamera in workshop om u te helpen machineprobleem in het werk situatie aanpassen en oplossen.
Het Schermvertoning van LTPM Nasdaq
Als u vragen hebt, gelieve NOW van de V.S. TE CONTACTEREN!
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
