Vergelijking van methodes en voordelen en nadelen van neveldroger

Vergelijking van methodes en voordelen en nadelen van neveldroger

Er zijn vele types van droger, maar de neveldroger is het wijdst gebruikt.

De neveldroger is gemakkelijk, uitstekend en uitstekend te werken in prestaties in productie, vooral in het voldoen aan van de vereisten van GMP in geneesmiddel en voedsel de industrieën. Het wordt ingestemd met door gebruikers in de geneesmiddel en voedselindustrieën.

De nevel dryere is vooral geschikt om van Chinese en Westelijke geneesmiddelen en voedingsmiddelen te drogen en te korrelen. De korrels hebben sterke desintegratie, goede vloeibaarheid en onmiddellijke oplosbaarheid, en kunnen direct voor het drukken van tabletten worden gebruikt, irrigerend capsules, makend korrels en stevige dranken.

De neveldroger wordt wijd gebruikt in de chemische industrie, de lichte industrie en de voedselindustrie omdat het direct uit oplossing of opschortingssysteem met eenvormige poederproducten kan worden verkregen. De chemische industrie wordt het meest meestal gebruikt in de verfstofindustrie. Na jaren inspanningen van ingenieurs en technici, nevel het drogen is de technologie vrij rijp geweest, en de bepaling van torengrootte heeft ook een succesvolle berekeningsmethode.

De neveldroger kan de droge vloeistof atomiseren door de verstuiver in uiterst kleine druppeltjes in de drogende ruimte en het water door direct contact en het mengen met het hete gas in het drogende middel verdampen zich, en dan het poeder of de korrelige producten verkrijgen door gas stevige scheiding en inzameling.

De grondstoffenoplossing kan oplossing, emulsie, opschorting, smelting of deeg zijn. Het drogende middel kan lucht, stikstof of oververhitte stoom zijn.

De belangrijkste onderdelen van neveldroger bestaan uit lucht verwarmingssysteem, het systeem van de grondstoffenlevering, verstuiver, drogend systeem, gas stevig scheiding en inzamelingssysteem, controlesysteem, en het speciale mechanisme van de de vraag middelgrote omloop.

Nevel het drogen wordt wijd gebruikt in het drogen van kleurstoffen. Een het drogen methode om vochtigheid te verwijderen door kleurstoffen te atomiseren. Het is geschikt om allerlei kleurstoffen te drogen. Het kan fijn verfstofpoeder, superfine poeder, stofvrij poeder en holle korrel drogen.

Het kan in drie types volgens de atomiseringswijze van kleurstoffen worden verdeeld:

(1) de atomisering van de luchtstroom gebruikt samengeperste lucht of waterdamp om de materiële vloeistof te atomiseren;

(2) druktype de atomisering, hoge drukpomp wordt gebruikt om de materiële vloeistof uit de pijp bij hoge snelheid aan vormmist te drukken;

(3) in roterende atomisering, wordt de voervloeistof toegevoegd aan de hoge snelheids roterende schijf (7000-28000r/min) in de verstuiver, en de voervloeistof wordt snel weggegooid om te atomiseren. De derde methode heeft de voordelen van goed effect, korte tijd en hoge arbeidsproductiviteit, die door de kleurstofindustrie goed wordt gekeurd. Zijn nadelen zijn grote materiaalinvestering en hoog energieverbruik.

Voordelen van neveldroger:

1. Het het drogen proces is zeer snel.

2. Het kan in poeder direct droog zijn.

3. Gemakkelijk om het drogen voorwaarden te veranderen en productkwaliteitsnormen aan te passen.

4. wegens onmiddellijke verdamping, zijn de vereisten van de materiaal materiële selectie niet strikt.

5. Er is een bepaalde negatieve druk in de drogende kamer om de gezondheidseisen in de productie te verzekeren, het stof te vermijden vliegend in de workshop, en de productzuiverheid te verbeteren.

6. Hoge productieefficiency en weinig exploitanten.

7. Grote productiecapaciteit en hoge productkwaliteit. De hoeveelheid nevel per uur kan honderden ton bereiken, wat één van het grotere volume van droger is.

8. de aanpassing van neveldroger is geschikt, en de verrichtingsvoorwaarden kunnen in een grotere waaier worden veranderd om de indicatoren van de productkwaliteit, zoals de distributie van de deeltjesgrootte, vochtgehalte, bio-activiteit, oplosbaarheid, kleur, aroma, smaak etc. te sturen.

Nadelen van neveldroger:

1. Het materiaal is complexer, behandelt een groot gebied en heeft een grote investering.

2. De prijs van verstuiver en poederterugwinningsapparaat is hoog.

3. Meer lucht is nodig om de machtsconsumptie van ventilator en de capaciteit van terugwinningsapparaat te verbeteren.

4. Lage thermische efficiency en hoge hitteconsumptie.