Granulator

Q1: Vergt de droge granulator ook een bindmiddel?

A: De droge granulator vereist geen bindmiddel tijdens het korrelingsprocédé.

Q2: Wat zijn de dragende delen van de droge granulator?

A: Afhankelijk van het model, gewoonlijk de O-ringen, PTFE-schrapers, enz.

Q3: Kan de droge granulator het drogen en korreling voltooien?

A: De droge granulator moet het droge poeder in korrels zonder het drogen functie direct samenpersen.

Q4: Wat is de grootste deeltjesdiameter die met een droge granulator voor droog poeder kan worden bereikt?

A: Het kan tot 0.3mm zijn, en het kan ook 0.5mm zijn, maar het is niet gewaarborgd. Als het groter is, moeten de natte materialen worden gebruikt.

Q5: Is de droge korreling gemakkelijker dan natte korreling? Het drukken direct na korreling zonder het drogen?

A: Yes.Dry kan de korreling het poeder in korrels direct maken zonder enige additieven toe te voegen, makend het gemakkelijker om het productieproces en de materiële samenstelling te controleren.

Q6: Onder welke droge korreling van de omstandighedenbehoefte en natte korreling?

A: De producten die voor temperatuur en vochtigheid gevoelig zijn zijn geschikt voor droge korreling. De droge korreling is geschikt om grondstoffen te korrelen die niet met een bindmiddel kunnen worden toegevoegd, en het is ook geschikt voor poeder met lage vochtigheid. Nochtans, kan de natte korreling deeltjes met betere vloeibaarheid en korreligheid verkrijgen. De droge korreling is niet zo stabiel zoals natte korreling. De formulekorrels worden over het algemeen gebruikt in het droge proces.

Q7: De temperatuur en de snelheid van de natte het mengen zich granulator worden allen gecontroleerd door het touche screen en PLC?

A: De temperatuur wordt gecontroleerd door het jasje voor het koelen, en al anderen worden gecontroleerd door het touche screen.

Q8: Is het noodzakelijk om schommelingskorreling na natte het mengen zich korreling toe te voegen?

A: Sommige Chinese geneeskundeingrediënten zijn zeer kleverig, en de hulpmaterialen die suikers bevatten zijn gemakkelijk „stukken“ te worden wanneer het korrelen, zodat het schommelen korreling moeten worden toegevoegd.

Q9: Hebben wij kegelmolen nodig na natte korreling?

A: Ja, moeten de deeltjes na natte korreling gemalen kegel zijn

Q10: Waarom wordt de natte korreling verdeeld in hoge positie en lage positie? Is het de hoogtegrens van de plaats? Wat zijn de voordelen en de nadelen van hoge en lage posities?

A: Dit hangt hoofdzakelijk van de grootte van de workshop en het productieproces af. de hoge positie natte korreling is geschikter voor verbinding.

Q11: Wat zijn de het voeden methodes voor korreling?

A: De korreling het voeden methode is verdeeld in het verticale en horizontale voeden.

Q12: Hoe lang neemt het voor een partij van granulator aan mengeling?

A: De droge korreling is ononderbroken en er is geen concept partij. De natte het mengen zich granulator vergt gewoonlijk 15-20 minuten.

Q13: Droog moet het na korreling zijn?

A: Ja. Omdat het bindmiddel of het water tijdens zich het vorige mengen worden toegevoegd, moet het droog na korreling zijn, die in vloeibaar gemaakt - bed of in een oven droog kan zijn.

Q14: Hoeveel kilogram materialen voor in-muur stevige voorbereidingen geschikt is

Onder 100kg.

Q15: Cacaogranulator, twee methodes:

A: 1. Keur natte het mengen zich granulator goed, slinger korreling en vloeibaar gemaakt - bed het drogen om de korrels eenvormig en volledig te maken.

2. Goedkeurend éénfasige granulator, besparend kosten en vloerplaats, maar de korrels zijn los en verschillend in grootte.

3. De grondstof moet poeder zijn

Q16: Gesloten korrelingslijn

A: Het is verdeeld in muurtype en afzonderlijk online type.

Muurtype: Slechts binnen is de belangrijkste eenheid, en de muur van de belangrijkste eenheid is roestvrij staal, dat hygiënischer en proper, en geschikter is te gebruiken. Nochtans, zijn er bepaalde eisen ten aanzien van de hoogte van de installatie, en het is noodzakelijk om zijn output en hoogte van de installatie te kennen.

Afzonderlijk online type: Het wordt verbonden aan een vacuümsysteem. De gehele machine van de scheerbeurtmixer is in de workshop, en het is niet zo gemakkelijk om als muur schoon te maken. Er zijn geen speciale eisen ten aanzien van de installatie.

Q17: Hoe te om de grootte van de deeltjes te controleren?

A: Verander de zeef van de granulator.

Q18: Wat zijn de eisen ten aanzien van de installatie in de gesloten korrelingslijn?

A: Er zijn eisen ten aanzien van de lay-out en de hoogte van de installatie.

Q19: Wat is het verschil tussen het materiaal voor gesloten korrelingslijn wordt gebruikt en gespleten korrelingslijn die?

A: De structuur is verschillend. De gesloten korrelingslijn kan beter voor de productie van drugs tegen kanker wegens betere CIP en isolatie worden gebruikt.

Q20: Kan de het korrelen functie van vloeibaar gemaakt - bed de schommelingsgranulator vervangen?

A: Nr, dit is een volledig verschillend proces, en de gemaakte producten zijn ook verschillend.

Q21: In welke omstandigheden is het adviseerde gebruik een schommelingsgranulator?

A: 1. De molen van de gebruikskegel na zich het natte mengen en korreling

2. Korreling na zich groeftype het mengen

3. En tablet die recycleren malen.

Economische korrelingsmethode.

Q22: Hoe te om het poedernetwerk van universele pulverizer te controleren?

A: 80-120 netwerk, volgens de zeefopening.

Q23: In welke omstandigheden vergt de ontvezelmachine een doekzak?

A: Wanneer er heel wat stof is.

Q24: Productieproces van sulfidemeststof

A: Nevel het drogen (vloeistof in poeder) — — het natte mixing-uitdrijving korreling-vloeibaar gemaakte bed drogen

Q25: Welke korreling voor sulfidemeststof wordt gebruikt

A: Er zijn 3 methodes van korreling:

1. Schommelingskorreling: de deeltjes zijn losser, is de grootte van de deeltjes eenvormig, en de prijs is goedkoop.

2. Roterende korreling/centrifugaalkorreling: hetzelfde als de schommelingskorreling, de prijs ook gelijkaardig is

3. De korreling van de schroefuitdrijving: de korrels zijn compact en cilindrisch, en kunnen een strookvorm ook hebben, die niet zeer eenvormig is, en de productie-eenheid is groter.

Q26: Kan de spheronizationmachine de diameter van de pil controleren?

A: Ja, kan spheronizer de diameter van de korrels controleren door de diameter van de uitdrijving te controleren.