Regelend mechanisme van de automatische machine van de tabletpers

Regelend mechanisme van de automatische machine van de tabletpers

Vullend regelend mechanisme

De vullende dosisaanpassing op de roterende tabletpers is hoofdzakelijk gebaseerd op het het vullen spoor. Door de wijzerplaat regelende plaat te roteren, kan de schacht worden gedreven die te roteren, en de wormschacht aan het wordt verbonden roteert ook. Wanneer het wormwiel roteert, veroorzaakt het interne ingepaste gat de opheffende staaf om zich in een asrichting te bewegen, en het het vullen spoor dat stevig ook wordt verbonden aan de opheffende staaf beweegt zich op en neer dienovereenkomstig, om de positie van de benedenwaartse stempel in het middenmatrijzengat aan te passen, om aan de vereisten te voldoen om de vullende hoeveelheid aan te passen.

Boven en beneden het runnen van gidsapparaat

De roterende tabletpers, het vormen is omhoog gebaseerd op, onderaan het effect van te voltooien motie. De asbeweging van wordt op en neer op en neer gecontroleerd per gidsspoor van. Het omhoog-zichbeweegt gidsspoor kan las zijn samen in een roterende gidsplaat, die als wordt uitgebreid, erop wijzend dat de machine dubbel-spaander is, en er is nog hetzelfde gidsspoor. Twee tabletten zullen één keer in de week uit de roterende lijst worden geproduceerd. De gidsplaat wordt vastgemaakt aan het bovenste gedeelte van de niet-roteert doorn, en de staart van de opwaartse slag is in contact met de gebogen flens van de opwaartse slaggids. De dwarsdoorsnedevorm van de flens van het spoor van de opwaartse slaggids zal met de dwarsdoorsnede van de diameter van de opwaartse slaginkrimping verenigbaar zijn. Wanneer de opwaartse slag met het werkende wiel roteert, zal het onderworpen aan de controle van het gidsspoor zijn en zal asmotie veroorzaken. Het spoor van de downstrokegids is vrij eenvoudig, wat op het kaderlichaam ingelegd is, en downstroke hangt van het gewicht en de druk van de opwaartse slag op de het spooroppervlakte van de downstrokegids af. Volgens de kracht van het voorwerp in de matrijs, wordt het omhoog-meesleept benedenwaartse gidsspoor ontworpen volgens de cosinus-kromme, zodat de versnelling van omhoog-meesleept nul, is om het effect te verminderen en de levensduur van de matrijs te verhogen. Aangezien de opwaartse slag zich langs het opwaartse slagspoor beweegt, neemt de opwaartse slag langzaam van laag toe tot hoogte, gaat geleidelijk aan door het middenmatrijzengat weg, en bereikt het hoogste punt. Aangezien de opwaartse slag in parallelle sporen begint te lopen, neemt downstroke op de opwaartse slag toe die, geleidelijk aan het hoogste punt bereikt, en de pil uitwerpt. Wanneer de hogere last op het hoogste punt in het benedenwaartse spoor blijft, begint de lagere last te vallen, en toen de lagere lastenlooppas op het het vullen spoor. Tijdens deze periode, wordt het middenmatrijzengat volledig blootgesteld aan het behandelende gebied van de voeder, voltooiend het het voeden proces. Wanneer de hogere stempel het controlegebied van het benedenwaartse spoor bereikt, daalt de hogere stempel geleidelijk aan in het middenmatrijzengat voor het tablet dringende proces. Op dit ogenblik, is de lagere stempel op het laagste punt maar verlaat niet het middenmatrijzengat, zodat wordt de bodem van het gat altijd verzegeld.

Druk regelend mechanisme

De daadwerkelijke toepassing van druk op een drug op een roterende tabletpers hangt niet van het lopende spoor af. Het hogere en lagere meeslepen wordt geplaatst op een paar hogere en lagere rollen op het rek tijdens het onder druk zettenstadium (op dit ogenblik, is de hogere meeslepende staart gescheiden van het hogere meeslepende spoor).

Het zonderlinge regelende drukmechanisme is een zonderling regelend drukmechanisme. Het hogere dringende wiel wordt opgezet op een zonderlinge schacht. Door de noot aan te passen, wordt de druk van de compressielente veranderd, en de schommelingshoek van de tuimelaar wordt tegelijkertijd veranderd, om het zonderlinge lager van de zonderlinge schacht te veranderen, om de laagste puntpositie te bereiken van het aanpassen van het hogere perswiel, en zo de laagste puntpositie van de hogere duw te veranderen. Wanneer de druk van de matrijs te hoog is, zal de bufferlente teveel kracht dragen, die de micro beweging schakelen zal maken en de machine tegenhouden, waarbij de functie van overbelastingsbescherming wordt bereikt.

Een ander soort het drukken van wiel zonderling het aanpassen mechanisme, wanneer het losmaken van de het plaatsen schroef, die het pruimhandvat gebruikt om de wormschacht te roteren, die het wormwiel roteert, kan het zonderlinge as zonderlinge azimut ook veranderen om het doel te bereiken om de hoogste positie te veranderen van het drukken van wiel, om de hoogste positie aan te passen van op het ogenblik het drukken van plaat.

De hogere en lagere drukwielen worden opgezet op de hogere en lagere druk respectievelijk wielen. Één eind van de het wieltribune van de diamantdruk wordt respectievelijk verbonden aan het regelende mechanisme, en het andere eind wordt verbonden aan de vaste steun. Het aanpassen van het handwiel kan de hogere en lagere positie van het hogere kader van het perswiel veranderen, om de diepte van de hogere stempel in het middenmatrijzengat aan te passen. Pas de dikte van de tablet door het handvat aan aan te passen zodat de rol zich kan op en neer bewegen om de dikte en de hardheid van de tablet aan te passen. De druk wordt gecontroleerd door de drukcilinder. Dit soort druk en druk regelend mechanisme kan de drukverhoging verzekeren stabiel, en kan een bepaalde tijd bij de maximumdruk handhaven, heeft het een bepaald effect op de compressie van korrelige materialen en de lossing van lucht, zodat is het geschikt voor pers van de hoge snelheids de roterende tablet.