De grote Industriële Gedwongen Hitte behandelt de Omloop van het Luchtfruit Drogend Oven Machine

Onze Industriële ovens worden ontworpen aan hitte tot 800 ℃ en voor een grote verscheidenheid van hitteprocessen met inbegrip van zich het drogen, het genezen, het verouderen, het ontharden, spanning het verlichten, het plakken, het aanmaken, het voorverwarmen en het vormen gebruikt. De industriële ovens zijn hoofdzakelijk verwarmde dozen met geïsoleerde deuren die een voor een producten of in groepen („partijen“) verwerken. Het te verwarmen deel wordt gebracht in de oven in partijen op rekken, karren, of vrachtwagens. De productievereisten kunnen hand of geautomatiseerde lading aanpassen.

Hoofdlijnen
1. Robuuste drogende kamer: Gelast structureel staalkader voor algemene steun.
2.Temperature uniformiteit: Typisch wordt de luchtstroom binnen de verwarmde kamer ontworpen met een het opnieuw circuleren horizontale dwarsstroom. Zij kunnen ook met een het patroon van de combinatieluchtstroom worden uitgerust, top-down of bottom-up luchtstroompatroon om temperatuuruniformiteit te waarborgen.
3. Energie - besparing: Het grootste deel van de hete lucht geeft binnen de goed geïsoleerde oven door. De hoeveelheid uitlaatlucht is regelbaar volgens verschillende het verwarmen toepassingen.
4. Flexibiliteit in hittebron: Onze partijovens bieden diverse verwarmingsmethoden, met inbegrip van elektrisch, infrarood gas aan, en
radiantheating systemen.
5. Flexibiliteit in verrichting: Talrijke bevloeringsopties zijn beschikbaar zoals in een nis gezette sporen om productkarren, een vloer van de staalplaat, of een geïsoleerde vloer zonder sporen aan te passen. De deuren kunnen worden ontworpen om zich om het even welk vereiste aan te passen en van eenvoudige horizontale schommelingsdeuren aan pneumatische of hydraulische verticale deuren met hand of automatische verrichting uit te strekken.
6. Gemakkelijke en nauwkeurige controle: Eenvoudige digitale controles voor basisverrichting of PLC controles voor complexe vereisten